納米硫酸鋇透明狀填充母料新技術困惑定性分析

　　納米硫酸鋇透明狀填充母料是一種節能環保經濟實用填充母料，以聚乙烯等為載體樹脂材料，加入納米級硫酸鋇粉和助劑，通過高溫混料，塑化，造粒，冷卻制成。

　　在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜生產過程中加入該填充母料，加入20%之內基本上不影響薄膜的透明性，還可以減低薄膜的加工成本，改善薄膜的拉伸強度和剛度。

　　納米硫酸鋇母粒的發展前景是下游用戶規定愈來愈透明狀，這就規定納米硫酸鋇粉體的粒度愈來愈小、含量更高，但現階段產品品質質量好的找不到有幾個。因為保持納米硫酸鋇粉體不團聚，不同生產商也煞費苦心開發設計自身獨具特色的表層處理新技術。

　　納米硫酸鋇透明狀填充母料新技術困惑定性分析

　　1、重晶石原礦產品品質不確定性

　　沒辦法有純的硫酸鋇礦石，原材料沒辦法掌握，絕大多數粉體生產商運用磨碳酸鋇粉加硫酸制成硫酸鋇粉;這種的鋇粉具有粒度不充足細、團聚、含水過多等缺陷。而這幾樣正好是下游母粒生產商比較嚴重且難解決的難題。

　　2、硫酸鋇粉體水分含量高、分散性不佳

　　必需設計專業科學研究的槳葉、擋流板、電機等，使粉體在攪拌機內沖撞轉速加速，沖撞次數增加，沖撞力度加強等，有效性的打散團聚體、解決水分含量、表面改性解決。這就是硫酸鋇母粒產品品質優劣的重要環節。

　　納米級硫酸鋇粉都并不是以原生態方式具有，絕大部分以葡萄串方式具有，要是無需納米級的高分子表面處理劑，沒辦法保證高品質的分離功效，此外，當高速攪拌機剪切力增加適用粉體解決、改性的規定后，必定造成升溫快，溫度高等難題。這就必需考驗表層處理分散劑的耐溫程度，不充足耐溫的必定造成黃變，影響產品品質。

　　3、母粒機器設備選型具有錯誤方法

　　硫酸鋇粉粘性大，雙螺桿機有死角，有損企業產品確定性，必需用密練機能夠更快的塑化。理論研究上密練機更有益于塑化，實際上質量好的硫酸鋇母粒生產商都用密練機。許多生產商用幾千目的硫酸鋇粉做，有的說用螺桿機還可以做，有的說無需高攪機還可以搞好，這就去看自身對產品品質的以及產品定位。

　　發展前景

　　要是想搞出有一定競爭優勢的納米硫酸鋇透明狀填充母料企業產品，并不是想產品品質有壓倒式的優越性，至少得具有下列四個前提：

　　1、納米級的硫酸鋇粉(12000目)，含量在98%以上。

　　2、比較佳機器設備組成：設計專業的無機粉體專用型高速攪拌機+密練機+單螺桿造粒。

　　3、助劑規定：超分散劑--納米級高效表面處理劑(專為納米級硫酸鋇表面改性研發)。加入量少，高填充不容易析出。

　　4、加工工藝：必不可少的硬件配置是基本，獲得成功的關鍵性卻在工藝技術。