沉淀硫酸鋇影響涂料的儲存穩定性的因素有哪些

 　　前段時間有一個客戶打電話咨詢我公司沉淀硫酸鋇，他說他們公司使用沉淀硫酸鋇在生產的油漆涂料的耐MEK性能極差，要求100下，實際只有30下。經查為近期使用的沉淀硫酸鋇品質異常引起的，導致產品特性下降的因素是不是與沉淀硫酸鋇有關系呢，下面我們就來分析問題所在。

　　癥狀如下：

　　1.涂料生產過程酸的加入量驟然增多，幾乎是原配方量的兩倍，才可以達到耐MEK的標準，同時T彎無影響。

　　2.沉淀硫酸鋇的半成品漿(砂磨漿)的預混粘度高于正常批次，且粉料的吸油量合格。

　　3.通過增加酸的量調整到MEK合格的，儲存兩個月后，MEK又會差。

　　4.干板的漆膜儲存后，耐MEK也會變差(這一點百思不得其解)。

　　沉淀硫酸鋇的異常指標

　　1.PH值，正常品的PH值約6.5-9，異常品的PH值約10左右。

　　2.粒徑，使用正常批是1200目，異常品是300-600目。

　　3.IR圖譜分析，波峰與正常品不一致，正常品有的波峰，異常品沒有。

　　4.外包裝與正常品不一致，(這是懷疑此物料異常的觸發點)。

　　此次異常已經給他們公司各地造成了巨大的損失，同時部分涂料已經在客戶處施工成膜，依然面臨性能下降的投訴。

　　沉淀硫酸鋇應該接近中性，如果呈堿性可能與酸中和放應，降低酸的催化效果，表現為酸加入量大，MEK下降。另外耐水煮的實驗可能也通不過。究其原因是酸催化效果下降后漆膜的交聯度和交聯密度差的緣故?，F在假貨很多，加輕鈣的有可能堿性，與催化劑有反應，影響儲存性能。

　　這個很早就在一般工業涂料出現過了,一般是重鈣冒充硫酸鋇的方式，偷工減料。測試一下吸油量，1200目左右的硫酸鋇吸油量13-14，單獨重鈣17--24，輕鈣在44多吧，吸油量超過15應該就很有問題。

　　我公司生產的沉淀硫酸鋇是不會這樣的，穩定性很好，中性，吸油量低。以上這幾個現象和特征很明顯是摻假了，自己滴酸可以檢測出來。冒泡就不對了?？梢阅萌嗤C構檢測出具報告索賠。一般沉淀硫酸鋇的PH在6.8左右，PH偏高的不是純粹硫酸鋇了。通過以上案例，希望在采購沉淀硫酸鋇時不要一時貪圖便宜，而降低了產品的質量，要了解市場行情，不買高的，不買低的，買中間價格僅供參考。