硫酸鋇在新型的固體粉末涂料中起到至關重要的作用

　　硫酸鋇靜電粉末是某種新技術的沒含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性靜電粉末和熱固性靜電粉末。涂料由特別制定樹脂、顏填料、固化劑以及它改性劑，以必要的占比融合， 再根據熱擠塑和粉碎篩分等加工工藝制得而成。這些在常溫狀態，存儲平穩，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使產生平整度光亮的長期有效涂膜，做到裝飾和防腐蝕的重要性。

　　硫酸鋇靜電粉末性能：

　　1、該新產品沒含毒素，沒含溶劑和沒含易揮發有毒素的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的現象，符合實際國家環保法的規定。

　　2、原輔材料使用率高，過噴的粉末可綜合利用，使用率達99%之上。

　　3、被涂物前處理后， 一次性地工程施工，不需要底涂，就可以得到充足厚度的涂膜，易保持自動化技術操作流程，制造高效率， 可控制成本。

　　4、涂層高密度、附著性、抗沖擊抗壓強度和韌性均好，邊緣覆蓋面積高，擁有優異的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

　　5、靜電粉末儲存、物流運輸安全性和便捷。

　　硫酸鋇是精確測量白度的規范;碳酸鋇是光學玻璃的至關重要原材料,它向玻璃中引入BaO,因此增加玻璃的折光率,并提升其余光學性能指標;在陶瓷中拿來配制釉料;氯化鋇是某種農用殺蟲劑;硝酸鋇用作焰火和玻璃工業生產中;高錳酸鋇是某種環保顏料。沉淀硫酸鋇正愈來愈多地擁有了改性劑所擁有的性能。在制造中制定特種工藝沉淀硫酸鋇時調整了核心技術如沉淀功能、物理或有機化學的二級處理以得到期望的，從大概十分之幾微米到納米粒度分布分布，因此得到無機涂層或明顯的可分散性。

　　硫酸鋇 在可溶性鋇鹽如氯化鋇中填加硫酸鋇溶液，得到的沉淀經水洗、過濾、烘干、粉碎、篩分后變成新產品。沉淀硫酸鋇色澤細膩，白度高，耐酸、堿、光、熱和有機化學性能指標高。沉淀硫酸鋇密度為4.35 g/cm3，吸油量為10 ~ 15%，折射率為1.64。制成靜電粉末涂膜光澤度高，流平性強，是現階段靜電粉末使用量最大的種類。沉淀硫酸鋇粒度分布小而勻稱，流動性好，通常用作較高檔靜電粉末新產品。

　　重晶石粉也叫天然硫酸鋇， 天然重晶石礦石經破碎、水洗、干燥、篩分后變成新產品。天然新產品純度相對較低，在85 ~ 95%之間，密度為4.47 g/cm3，折射率為1.64，吸油量為6 ~ 12%，其粒度分布寬，可用作控制成本靜電粉末。也有粉末生產廠家用更高細度的硫酸鋇來代替沉淀硫酸鋇，用作靜電粉末中的天然硫酸鋇假如粒度分布在3000目左右，都是能夠代替一小部分沉淀硫酸鋇。這種在做到靜電粉末的各種技術指標規定的與此同時，也很大的降低了原材料的生產成本。