沉淀硫酸鋇的干燥技術具體是什么

　　在沉淀硫酸鋇的工業生產中，干燥是最后一道工序，直接關系到產品最終質量，影響產品最終水份含量、白度等技術指標。沉淀硫酸鋇濾餅是屬粘性膏糊狀物料，濾餅含水率在26%-45%，濾餅含水率的高低取決于壓濾機的壓濾效果，同時也影響后序干燥系統的負荷。年產3000t/a以下的小規?；S采用炕房烘干，煙氣加熱，要求炕面溫度不低于250℃;年產3000t/a-5000t/a,乃至10000t/a規模的采用煙道氣間接加熱回轉干燥形式。有些沉淀硫酸鋇生產廠家利用空心漿干燥器對硫酸鋇濾餅進行干燥試驗，結果表明，單級干燥機直接干燥，干燥后物料水份含量在8%-12%之間，遠未達到產品含水率要求;后來將單級干燥出來的物料進行二次干燥實行兩級干燥，二級干燥器干燥出來的物料水份含量為0.1%以下，可以達到產品含水率指標。隨后將這種兩級空心漿葉干燥形式用于工業化生產，效果良好，開辟BaSO4行業干燥的新途徑，同時解決了空心漿葉干燥機干燥粘性膏糊狀物料問題。

　　1 沉淀硫酸鋇回轉干燥窯干燥

　　回轉干燥窯系統是利用煙道氣間接加熱、蒸發物料水份的連續型干燥形式。該干燥系統由干燥窯本體、燃燒爐、排煙除塵裝置和抽濕風機等組成。其原理如下：燃燒爐子(燃煤、燃油或燃氣)產生的煙道氣經由中心火筒徑向煙道流向窯體夾套內，再經夾套出煙口由排煙風機抽出，經除塵后排空。BaSO4濾餅由加料機加入，經加料管進入干燥窯體的料腔內(料腔由中心火筒與筒體夾套的空間形成)。通過中為火筒、夾套、徑向煙管之間的傳熱面傳導加熱(傳熱系數在625.5kl/m2℃，使鋇餅中的水份蒸發，在整個傳熱、傳質過程中，要求煙氣溫度不低于250℃。物料在窯體內通過窯體轉動，傳熱面不斷更新變化，并向前移動被干燥，干燥后的物料由窯體出料端出料口排出，由皮帶機送去粉碎。干燥過程的濕氣體的窯體頭部排氣罩經抽濕風機排出。這是一個連續、穩定的開放式干燥系統，被國內鋇鹽行業大部分規?；S所采用。

　　但是此干燥器也有一定的缺點：一設備體積龐大，占地面積大;二燃料采用煤、油或氣產生的煙塵影響干燥系統操作環境，煙塵落入物料中增加了物料中的黑點數，不適于高純度的BaSO4產品生產;三：這種干燥機由于自身結構的原因，煙氣煙道抄板受熱膨脹后不可避免的開裂而導致漏煙，影響產品的白度，同時由于停機檢修，增加了維修成本;四干燥窯體與物料接觸部分采用普通碳鋼材料制作，表面氧化、剝落，產生的氧化鐵增加產品的鐵含量，對于高品質的BaSO4產品明顯不適應，因此這種干燥機也急待改進。

　　2 沉淀硫酸鋇兩級空心漿葉干燥

　　空心漿干燥機為間接加熱型干燥機，傳熱介質與物料不直接接觸，是由殼體夾套及許多特殊中空扇形葉片傳熱的低速攪拌干燥機。物料從進料口進入機體內，由空心漿葉攪拌、輸送、傳熱介質通入殼體夾套、空心軸和空心漿葉內提供熱量，在物料被攪拌、輸送過程中，被傳熱面加熱，且傳熱面不斷更新，在整個傳熱、傳質過程中，其中水份被蒸發(其蒸發強度經驗值為100kg H2O/㎡℃'h-130kgH2O/㎡℃'h。

　　BaSO4濾餅由一級干燥機加料器加入，經一級干燥機干燥后物料基本呈松散狀態。再由一級干燥機下料閥出料，加入二級漿葉干燥機干燥，二級干燥出來的物料由出料閥排出，經提升機送入粉碎機料倉進行粉碎。干燥過程中一、二級干燥器傳熱介質為4kg/cm2-6kg/cm2飽和水蒸氣。由于干燥過程機體內是封閉的，水份蒸發產生的濕氣體大于飽和狀態，溫度低極易冷凝成水滴，因此必須向機體補充一定量的熱空氣，熱空氣經與濕氣體混合氣體由風機抽出經除塵后排空。干燥出來的產品經檢測達GB/2899-1996一級品以上，純度99%、水溶物0.2%、鐵含量0.2%、水份0.1%、細度0.12%(孔徑43um篩余物)、吸油量15.5%、白度94%。

　　兩級空心漿葉干燥系統的優點表現在：一干燥系統低燥音、低污染、運行穩、維護成本低;二蒸汽為傳熱介質(P=490kPa)，運行成本低于其它干燥機;三系統從加料到出料封閉作業，操作環境好，避免了空氣中煙塵落入物料中而影響產品質量;四由于干燥機是不銹鋼材料，消除了傳熱面氧化、剝落所造成的物料中鐵含量增加的因素。這種干燥系統為生產高純度沉淀硫酸鋇產品提供了保障，已在5000t/a-10000t/aBaSO4工廠投入使用，并取得良好的經濟效益。

　　在沉淀硫酸鋇工業化生產中，對一般國家標準指標內產品干燥可以仍舊采用間接加熱式回轉干燥窯，但須解決其結構上的不合理因素，防止煙道抄板焊縫因受熱膨脹開裂，對此很多生產廠家已經有了新的改進。改進后的干燥機已投入使用，效果良好。對于高純度的BaSO4產品，應采用兩級空心漿葉干燥系統，封閉化生產。該機在結構上不同于普通的空心漿葉干燥機，經過反復試驗改進，其內部結構有其獨到之處。這種干燥系統不僅適用于高純度BaSO4工業生產，同時也適應于BaCO3、MgSO4、CsCO3和超細CaCO3等工業無機鹽產品的干燥。在無機鹽工業節能降耗、提高產品質量方面大有潛力可挖。