防輻射硫酸鋇砂的具體施工工藝都分哪幾步

　　建筑物待裝飾墻壁表面均為多孔型水泥性墻體，其干燥速度受氣候、溫度、濕度、材料種類與保水性等諸多因素影響，另外墻體內可溶性鹽類、氣體水分的滲入對金屬構件將產生腐蝕，且墻面附著力如不夠將可能出現硫酸鋇砂層不牢固?？紤]到這些問題，首先應采取相應的底材處理(清理 + 拉毛)，即清理表面顆粒和疏松附著物，并用水泥或膩子補平表面細小的孔洞、凹陷及縫隙，再用水泥和界面劑充分攪拌均勻后，在墻上甩刷一遍，就會增加粗糙度，以提高墻面附著力。

　　待拉毛層完全干燥后再開始面涂，即將含硫酸鋇砂80%以上的重晶砂與水泥按照一定比例(一般3:1或 4:1)混合并充分攪勻，根據施工需要酌情加入適量清水(一般不超過10%)調稀后開始涂抹;涂抹完一遍后待完全硬干后(Z少 2 小時以上)，再開始涂抹第二遍。在涂抹過程中須注意，一旦發現有漏底或不均勻的地方應隨時補刷，發現有裂縫必須鏟除重抹。遵循先橫抹、略干后再豎抹的順序，每次涂抹防輻射硫酸鋇砂厚度控制在1.2cm 以內，反復多次涂抹，保證墻面不開裂、不起皮、不脫落，直至達到技術要求的鉛當量厚度。

　　此工藝的材料價格相對低廉，但施工進度很慢，每涂抹一遍需等完全硬干后方可涂抹二遍，工期很長;涂抹總厚度有限，為20~30mm(約1~2mmpb);如超過30mm，必須在每涂抹完一遍后掛鋼網再進行下一遍硫酸鋇涂抹，即使采用掛鋼網這種方式，涂抹總厚度與基層墻體材質有關，總防護當量約 5~6mmpb;如所需防護當量更大時，可采用硫酸鋇砂植筋鋼筋綁扎支模板的工藝。

　　防輻射硫酸鋇砂涂料容易開裂且容易下墜，一旦開裂或下墜，將產生射線泄漏。改進的硫酸鋇砂掛鋼網上墻工藝和硫酸鋇砂植筋鋼筋綁扎支模板的工藝，雖然在一定程度上增加了防護當量、減少了不規則裂縫的可能性，但是其裂縫下墜、防護當量受限、體積大、工期長、需定期年檢、可重復率低的特點沒有實質改觀，除了需要對經濟因素進行特殊考慮的項目以外，目前在國內各大醫院機房墻面防護建設中已不多見。