塑料吹膜過程中直接加入硫酸鋇粉末的好處有哪些

　　一、硫酸鋇(BaSO4)是常用的礦物改性劑之一

　　先進的吹塑薄膜擠出生產流水線可以加工各種原料，硫酸鋇改性劑為薄膜的經濟生產制造提供了機會。同時，聚烯烴薄膜的力學性能也得到了改善，可以做出來的塑料膜更薄更結實。其中，硫酸鋇是常用的礦物改性劑之一。

　　二、硫酸鋇粉末可直接加入吹膜加工生產流水線

　　硫酸鋇一般來說以填充母料的形式加入聚烯烴。但是，有些特殊性的生產流水線可直接將硫酸鋇粉末加入管材和聚丙烯片材的制作工藝中。目前國外制造商已能將硫酸鋇粉末直接加入吹塑薄膜加工生產流水線。這些集成了超融合技術水平的生產流水線均配備一個特殊性的同向旋轉雙螺桿擠出機REItruder，并且被設計成單層生產流水線或配備兩個規范擠出機用以生產制造超薄表層的三層生產流水線。

　　三、硫酸鋇用以吹塑薄膜的優點

　　但是，特別注意的是，選取恰當的硫酸鋇粉末類型是在塑料技術應用中獲得優秀表現的前提條件，如：恰當的特定粒度分布、高純度和優化的表面處理。

　　1.硫酸鋇為什么主要用于吹塑薄膜?

　　除了抗粘連性，碳酸鈣還包括各種各樣的特性，如：更高的力學性能和光電技術特性相應其他與節約生產成本相關的特定基本功能。

　　除此以外，它還能改變聚合物熔體的物理特性。與未填充的聚烯烴相比，硫酸鋇擁有更高的密度、熱導率和更低的熱容量，并能在擠出加工制作工藝 中保持固體形態。因此，從而得出的主要特點是：

　　● 增加擠出機的產量

　　● 減少熔體壓力和擠出機扭矩

　　● 提高效率并加快膜泡的冷卻速度

　　● 熔體勻化基本功能

　　總之，在吹塑薄膜生產流水線里加入硫酸鋇是完全可以增加產量的一種功能性粉體。

　　2.吹塑薄膜時加入硫酸鋇的優點

　　(1)改善薄膜特性

　　在半結晶聚合物基體里加入精細的經過表面處理的硫酸鋇改善了吹塑薄膜的特性，如：

　　● 增加剛度系數

　　● 提高落錘耐磨性能特性

　　● 防粘連實際效果

　　● 提高抗撕裂蔓延性(埃爾曼多夫)

　　● 改善阻隔特性

　　● 略微增加表面張力系數

　　● 未拉伸：提高薄膜密度

　　● 拉伸：減少密度，必要時還有滲透作用

　　上述聚合物特性的變化幅度在很大程度上硫酸鋇的產品質量，對硫酸鋇的含量、水溶物、白度和細度相關聯的指標有著密切的關系。

　　硫酸鋇成功技術應用于吹塑薄膜的實例包括購物袋、背心袋、垃圾袋、紙狀薄膜，農用薄膜、重型包裝袋相應背板薄膜。

　　(2)減少配方生產成本

　　硫酸鋇的加入提高了薄膜的拉升性能，在不斷的減少薄膜厚度以保持恒定的薄膜重量，即所謂的向下計量。這種增長與礦物含量沒有任何的關系。例如：硫酸鋇含量為30%，薄膜厚度僅需減少20%即可保持薄膜的重量恒定。

　　(3)提高可持續性

　　整個加工制作工藝 鏈還額外節約了能源。通過混合硫酸鋇粉末，超融合技術水平還提供了更高的可持續性。該加工制作工藝 在擠出過程中節約了熱能，因為這些礦物包括比聚合物明顯更低的比熱。該技術水平可以明顯減少產品的碳排放量及其對環境的影響。

　　(4)直接加料的優點

　　硫酸鋇的直接加料可以大量節約原料生產成本，其節約生產成本的潛力。

　　四、結語

　　Evolution超融合技術水平提供了將大量硫酸鋇粉末成功加入吹塑薄膜的機會。通過更換更價格昂貴的聚合物樹脂，它還包括明顯的生產成本節約潛力。硫酸鋇對薄膜特性的積極影響使薄膜向下計量成為可能性。除此以外，它還能明顯減少薄膜的碳排放量。